供應(yīng)商：湖南麥克斯攪拌捏合設(shè)備有限公司

麥克斯,中國專業(yè)的行星攪拌機(jī)制造商

麥克斯位于湖南湘潭九華經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),始創(chuàng)于 2012 年,是專業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)攪拌混合設(shè)備和配套系統(tǒng)的高科技企業(yè)。麥克斯一直致力于設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn),傾力打造一個(gè)全部化的中國品牌——DEMIX（麥克斯）,其產(chǎn)品特別適合從粉體到高粘度,高密度物料混合,

混煉,反應(yīng)等生產(chǎn)工藝。在復(fù)合新材料領(lǐng)域,麥克斯憑的創(chuàng)新技術(shù),成為中國具專業(yè)水準(zhǔn)和制造實(shí)力的行星式攪拌設(shè)備制造企業(yè)。

應(yīng)用領(lǐng)域-航空,航天,航海,新能源,新材料等領(lǐng)域,并能完全解決物料混合反應(yīng)問題。

DEMIX系列產(chǎn)品有：行星攪拌機(jī),立式捏合機(jī),配套進(jìn)出料系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)等。能根據(jù)客戶的要求定制0.5L-2000L的攪拌混合設(shè)備。設(shè)備設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種中高粘度的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅復(fù)材,醫(yī)用復(fù)材,纖維復(fù)材,金屬漿料,火工藥劑等高分子復(fù)合材料行業(yè)。,如農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅樹脂復(fù)合材料攪拌機(jī),牙科印模材料攪拌機(jī),碳纖維復(fù)合材料攪拌機(jī),陶瓷基攪拌機(jī),導(dǎo)熱硅膠攪拌機(jī),錫膏攪拌機(jī),電池漿攪拌機(jī),油墨攪拌機(jī),銀漿攪拌機(jī)等

陶基復(fù)合材料的應(yīng)用

陶基復(fù)合材料是以陶瓷材料為基體,并以陶瓷,碳纖維和難熔金屬的纖維,晶須,晶片和顆粒為增強(qiáng)體,通過適當(dāng)?shù)膹?fù)合工藝所構(gòu)成的復(fù)合材料。如在粉末冶金法制備特種陶瓷工藝中,將作為基體的陶瓷粉末和增強(qiáng)材料以及加入的粘接劑混合均勻,冷壓制成所需形狀,然后進(jìn)行燒結(jié)或直接熱壓燒結(jié)制成陶瓷基復(fù)合材料。

在陶瓷漿料的混合生產(chǎn)中使用DEMIX立式捏合機(jī)有很好的效果,并具有以下優(yōu)勢(shì)。

01：無高速分散：解決了一味追求高轉(zhuǎn)速的攪拌技術(shù)

02：沒有缺點(diǎn)攪拌：行星式攪拌沒有缺點(diǎn),成品均勻度高。

03：高品質(zhì)成品：成品結(jié)合緊密,強(qiáng)度大,韌性高,熱膨脹率低

04：率生產(chǎn)：為其他攪拌設(shè)備效率的十倍以上。

混合是使幾種不同的原材料在輸入能量的作用下結(jié)合在一起的過程。被混合物質(zhì)混合而成的形態(tài)很難估計(jì)。我們必須考慮由于聚集狀態(tài),化學(xué)和物理特性不同所導(dǎo)致的差異。物質(zhì)的密度（堆積密度）和粘度等參數(shù)在混合過程中具有重要意義。這些參數(shù)將幫助確定能量的需要量,可能的互溶性和混合物的穩(wěn)定性。

DEMIX的混合技術(shù)主要用于以下應(yīng)用,具體應(yīng)用取決于聚集狀態(tài)：

液體混合

液體和固體物質(zhì)混合

固體混合

DEMIX為各種不同的生產(chǎn)工藝提供一連續(xù)式混合機(jī)：以專業(yè)研發(fā),獨(dú)特分散工具以及各種不同的傳動(dòng)為特征�；旌蠙C(jī)的設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶定制要求加以修改。

多根軸上的攪拌頭互相配合,對(duì)低中粘度及觸變性物料具有很好的攪拌效果；

適用范圍：膠黏劑,鋰電池漿料,新能源,電子電器,涂料,油墨,醫(yī)膩?zhàn)?藥品,化妝品,食品等行業(yè)產(chǎn)品物料的分散,混合。

常規(guī)的如錨式配高速分散；框式配高速分散,螺帶帶框式配高速分散；錨式配均質(zhì)乳化等。分散與攪拌可同時(shí)進(jìn)行,適應(yīng)性強(qiáng)；

根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行定制。

1.根據(jù)物料特性,合理選配攪拌形式,如分散盤,均質(zhì)乳化頭,錨式,框式,螺帶式等；

2.在同一橫截面上,有軸向流和徑向流,配合不同的攪拌速度,非常佳的攪拌效果；

3.集反應(yīng),混合,分散為一體的,多用途設(shè)備；

4.適用于各行業(yè)的固液,膏體等物料密度,從低黏度到中高黏度的生產(chǎn)中；

5.機(jī)器采用液壓升降方式,結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固；

6.攪拌容器體可電,蒸氣,水及油循環(huán)加熱帶夾套,可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻；

正確選型：

1．明確攪拌容器的形狀,尺寸,操作條件及要求,物料組成的名稱,密度,粘度,流動(dòng)性,含量,操作溫度,壓力,出料狀態(tài)等工況；

2．按照工藝條件,攪拌的目的和要求,在攪拌器選型時(shí),應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特征和在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系；

3．按照所確定的攪拌器形式及在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間,沉降速度,分散度的控制要求,通過實(shí)驗(yàn)手段和減速機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率,攪拌速度,攪拌器直徑

根據(jù)物料特性,合理選擇攪拌形式；

根據(jù)工況,選擇防爆,密閉,真空等,非標(biāo)定制；