徐州鵬程電氣有限公司生產(chǎn)的SCB10系列的干變有：

SCB10-30/10-0.4 SCB10-50/10-0.4 SCB10-80/10-0.4
SCB10-100/10-0.4 SCB10-125/10-0.4 SCB10-160/10-0.4
SCB10-200/10-0.4 SCB10-250/10-0.4 SCB10-315/10-0.4
SCB10-400/10-0.4 SCB10-500/10-0.4 SCB10-630/10-0.4
SCB10-800/10-0.4 SCB10-1000/10-0.4 SCB10-1250/10-0.4
SCB10-1600/10-0.4 SCB10-2000/10-0.4 SCB10-2500/10-0.4

SCB10-1250/10具體型號中各個字母的含義為：
1,S：表示變壓器為三相電力變壓器,如果為單相變壓器則應(yīng)該用字母“D”或字母“d”表示。
2,C：表示變壓器為環(huán)氧樹脂澆筑的包封式干式變壓器
3,B：表示這臺變壓器低壓側(cè)采用的是箔繞的,銅箔作為變壓器的低壓線包具有很好的載電流能力,和抗短路能力
4,10：表示這臺變壓器的設(shè)計序號為10型,目前這種型號是市場上應(yīng)用 多的型號,且性價比高。10型沒出現(xiàn)之前應(yīng)用 多的是9型變壓器,即SCB9。目前市場上逐漸出現(xiàn)SCB11,SCB13更新型的干式變壓器。
5,1250：表示變壓器的標(biāo)定容量,所謂標(biāo)定容量指的是變壓器的額定容量, 的標(biāo)準規(guī)定變壓器的實際容量為標(biāo)定容量的±10
6,10：表示變壓器的電壓等級為10KV級

變壓器試驗項目結(jié)果：

經(jīng)過測量繞組電阻不平衡率小于2
經(jīng)過測量在主分接的情況下其短路的阻抗范圍在6±10以內(nèi)
經(jīng)實測變壓器的負載損耗在±15以內(nèi)符合 標(biāo)準
經(jīng)實測變壓器的空載電流在小于1,空載損耗小于1.77完全符合 的標(biāo)準
經(jīng)過實測變壓器繞組的溫升較限在100K,所以變壓器在使用使不得超過此值
經(jīng)過實測變壓器的局部放電量小于10pC,符合 范圍。
變壓器在出廠打耐壓時高低壓所打耐壓分別為35KV（高壓）,3KV（低壓）。
經(jīng)過實際測量變壓器的噪音分貝小于72dB（A）
變壓器的雷電沖擊耐受電壓（KV）為75KV

使用條件：

1,使用海拔高度：H＜1000m
2,工作的環(huán)境溫度：-25 40
3,相對濕度：空氣在 25時,相對濕度不超過90
4,風(fēng)速：＜35m/s
5,地震加速度：水平加速度為0.4m/s2
6,作場所：無火災(zāi),危險,化學(xué)腐蝕級劇烈振動場合

干變生產(chǎn)執(zhí)行的標(biāo)準和出廠試驗執(zhí)行的標(biāo)準

1,GB1094.1-1996電力變壓器第部分總則
2,GB1094.11-2007電力變壓器第部分：干式變壓器
3,GB/T 10228-2008干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求及委托要求
4GB/T102282008干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求
5GB/T73281987 變壓器和電抗器的聲級測量
6GB42082008 外殼防護等級（IP代碼）
7GB/T172111998 干式電力變壓器負載導(dǎo)則
8GB102371988 電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗,外絕緣的空氣間隙
9GB/T52731985 變壓器,高壓電器和套管的接線端子
10GBJ1481990 電器裝置安裝工程電力變壓器,油浸電抗器,互感器施工驗收規(guī)范
11G5101992 電器裝置安裝工程電氣交接試驗標(biāo)準機械工業(yè)部標(biāo)準：
12JB/T5012006電力變壓器試驗導(dǎo)則
13JB/T1008820046220kV級變壓器聲級電力工業(yè)部標(biāo)準：
14DL/T5721995 電力變壓器運行規(guī)程
15DL/T5731995電力變壓器檢修導(dǎo)則
16DL/T5961996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗

產(chǎn)品安裝：

1,安裝前應(yīng)閱讀本說明書,產(chǎn)品銘牌,產(chǎn)品外形尺寸圖以及99D268干式變壓器安裝 標(biāo)準圖集,了解產(chǎn)品重量,安裝方法等內(nèi)容,準備好相應(yīng)的起吊設(shè)備和工具。
2,產(chǎn)品安裝時,離開墻壁和其他障礙物500mm以上,相鄰變壓器之間有500mm以上的距離。
3,變壓器帶電導(dǎo)體對地的 小安全距離應(yīng)符合GB10237電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗外絕緣的空氣間隙的規(guī)定。
4,安裝變壓器的地基應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓,螺栓位置參照變壓器的外形圖,與變壓器的底座安裝孔相對應(yīng),并將變壓器固定牢固。出廠時配有小車輪的變壓器,變壓器就位后應(yīng)將小車輪卸下并按前述方法固定。
5,當(dāng)變壓器拆卸成幾部分并分別包裝時,用戶應(yīng)將產(chǎn)品拆卸一覽表所示所有零部件及緊固件全部安裝到位,恢復(fù)產(chǎn)品外形圖所示整體外形。
6,用戶在連接產(chǎn)品進出線時,應(yīng)將電纜或母線支撐夾持牢固,避免產(chǎn)品的接線端子承受過大的拉,壓應(yīng)力。

變壓器的負載損耗：

變壓器的負載損耗產(chǎn)生于變壓器的線圈。為什么變壓器的線圈會產(chǎn)生負載損耗呢。我們知道金屬導(dǎo)體都有電阻存在,電阻是金屬材質(zhì)的物理特性,沒法改變。每種材質(zhì)都存在電阻,衡量電阻值有一個很重要的參數(shù)即電阻率,電阻率是物理特性每種材質(zhì)的電阻率都不相同。金屬存在電阻后當(dāng)有電流通過,電流就要對其做工,做工就產(chǎn)生熱量,這就是變壓器線圈產(chǎn)生的負載損耗。所以變壓器的線圈多采用電阻率偏低且相對比較經(jīng)濟的材質(zhì),目前,做為變壓器線圈材質(zhì)的主要有兩種一是銅材質(zhì)二是鋁材質(zhì),我們知道銅材質(zhì)的電阻率比鋁材質(zhì)的電阻率減少近一半,在相同截面積的情況下因為銅材質(zhì)的電阻要低于鋁材質(zhì)的R=ρ*（l/s）R表示電阻值l表示導(dǎo)體的長度s表示導(dǎo)體的截面積）這是金屬導(dǎo)體電阻值的決定式。在實際應(yīng)用中鋁材質(zhì)的變壓器為了能使性能達到同材質(zhì)的變壓器,這時鋁材質(zhì)的截面積需要做的比銅材質(zhì)截面積大。在這種情況下鋁材質(zhì)的變壓器雖然在體積上比銅材質(zhì)的大,但其抗電流能力,散熱能力,和性價比要遠高于全銅材質(zhì)的變壓器。

變壓器運行前注意事項：

本產(chǎn)品必須安裝在室內(nèi),不得在帶電時進入變壓器安全距離內(nèi),以免發(fā)生危險！
1,在運輸,安裝及使用過程中,不得使變壓器受到滴水,雨,雪的浸濕。如有問題請及時按照本說明書處理或聯(lián)系我們；
2,投運前應(yīng)檢查所有緊固件,連接件是否松動,若有松動現(xiàn)象,應(yīng)緊固；在緊固過程中,為防止變壓器引線及線鼻子受損或折斷,應(yīng)避免引線及線鼻子轉(zhuǎn)動；需要調(diào)整高壓分接時,調(diào)整后檢測三相直流電阻應(yīng)與出廠值一致,以確保分接端子接觸良好；
3,投運前應(yīng)檢查變壓器主體接地是否滿足要求和有效接地；
4,投運前應(yīng)檢查溫控儀三相溫度顯示是否正常,整定值是否符合要求,各信號接點是否引入中控室,變壓器冷卻風(fēng)機是否每臺運轉(zhuǎn)正常,且其轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致,若有異常應(yīng)及時檢修或更換；
5,應(yīng)定期對底吹風(fēng)機及柜體濾網(wǎng)（如有）進行清理,對變壓器本體（線圈,絕緣子,分接線端子等部位）進行除塵；定期檢查各帶電連接端子是否松動,連接線絕緣和線圈表面有無變色,放電,損傷,碳化的痕跡；
6,停機后再次投運前,應(yīng)檢測變壓器絕緣電阻（尤其受潮時）和外觀是否有異常,若有則應(yīng)進行相應(yīng)處理；
7,應(yīng)保持變壓器室內(nèi)良好通風(fēng)（其進出風(fēng)口溫度差小于10）；如有柜體,應(yīng)保持其內(nèi)的良好通風(fēng)（其進出風(fēng)口溫度差小于15）。

售后服務(wù)技術(shù)服務(wù)承諾

一, 對銷售出的產(chǎn)品實行“三包”,在質(zhì)保期內(nèi),如出現(xiàn)由于產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題,公司負責(zé)免費進行保修,包換,包退。對于其他原因造成的問題,公司積較協(xié)助用戶解決問題,以保證產(chǎn)品及時投入運行,把事故損失降低到 低。
二, 大設(shè)備的安裝,調(diào)試,現(xiàn)場技術(shù)服務(wù),公司將由副總工程師帶隊上門服務(wù)。以解決用戶的各種問題。
三, 產(chǎn)品安裝后如有滲油現(xiàn)象,公司負責(zé)處理。
四, 建立產(chǎn)品用戶檔案,定期實行質(zhì)量,持續(xù)改進。
五, 配合用戶搞好變壓器現(xiàn)場運行和維護管理工作
六, 堅持“ 用戶至上”的原則,在接到用戶通知的2至4小時內(nèi)給予答復(fù),并在72小時內(nèi)及時趕到現(xiàn)場。