我公司生產(chǎn)的真空上料機(jī)是用真空泵抽氣,使吸料進(jìn)口處整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)。粉粒料隨時(shí)同外界空氣被吸入加料口,形成氣流,經(jīng)過加料管,到達(dá)加料斗,在加料斗中進(jìn)行氣,料分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。
　　

廣東東莞天天自動(dòng)化真空上料機(jī)可與各種包裝機(jī),粉碎機(jī),振動(dòng)篩,混合機(jī)等配套使用,為化工廠,涂料廠,制藥廠,食品廠一體達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求及GMP提供了可靠的保證 該機(jī)由加料管,料斗,布袋過濾器,振打裝置,真空泵組成,整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,制造精美,拆裝方便,完全符合GMP的要求。
　　真空上料機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1.上料速度快
　　
　　2.連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)
　　
　　3.無粉塵,無泄漏現(xiàn)象,適合在潔凈廠房?jī)?nèi)使用
　　
　　4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,操作簡(jiǎn)便
　　
　　5.裝有塊裝卡,便于拆裝和清洗。　東莞天天自動(dòng)化上料機(jī)是制藥行業(yè)壓片機(jī),填充機(jī),干法制粒機(jī),包裝機(jī),粉碎機(jī),振動(dòng)篩等設(shè)備的自動(dòng)上料之可以優(yōu)先選擇的自動(dòng)化環(huán)保輸送設(shè)備,符合制藥,食品的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　
　　上料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
　　
　　1.輸送配置靈活,使生產(chǎn)工藝流程更合理；
　　
　　2.輸送過程完全封閉,粉塵飛揚(yáng)少,可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；
　　
　　3.運(yùn)動(dòng)零部件少,維修保養(yǎng)方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
　　
　　4.散料輸送效率高,降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；
　　
　　5.能避免被輸送物料的受潮,污損和混入其他雜物,保證了輸送質(zhì)量；
　　
　　6.可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn),并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。
　　
　　7.流暢的模塊化設(shè)計(jì)：模塊化設(shè)計(jì)不僅使得安裝維護(hù)更加簡(jiǎn)單,拆洗更加方便,杜絕死角的存在。當(dāng)清潔時(shí),設(shè)備各模塊之間通過卡箍的設(shè)計(jì),使得輸送機(jī)可被方便地拆卸和安裝。設(shè)備沒有易使物料堆積的間隙和死角。
　　
　　8.流化或振動(dòng)裝置：流化器是使物料與輸送機(jī)料倉(cāng)內(nèi)壁之間產(chǎn)生一層氣模,通過這層氣膜可以有效幫助流動(dòng)性差的物料流動(dòng),不僅防止物料搭橋,而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結(jié)式聚乙烯,符合FAD要求。
　　
　　9.反吹系統(tǒng):內(nèi)置一對(duì)一的反吹氣囊,脈沖式氣體反吹,每個(gè)循環(huán)都能的清潔過濾器,使得設(shè)備性能更加穩(wěn)定。
　　
　　10.過濾系統(tǒng)：全自動(dòng)真空上料機(jī)采用高品質(zhì)HD-PE型,不銹鋼過濾器,汰過濾器等, Ti07型過濾器過濾精度可達(dá)0.2 μm 高工作溫度130℃。德國(guó)進(jìn)口,可使用酒精,清水,壓縮空氣進(jìn)行清洗,可長(zhǎng)期反復(fù)使用。
　　
　　11.智能化控制系統(tǒng)：
　　
　　12.無論您的工況是嚴(yán)格要求的無菌車間還是普通的粉體輸送項(xiàng)目,無論是簡(jiǎn)易的手動(dòng)控制還是需要PLC的中心控制。我們都可以提供符合您工況要求的控制系統(tǒng),方便快捷安全的完成您系統(tǒng)的輸送要求。
真空加料機(jī)工作原理
　　
　　上料機(jī)是用旋渦氣泵抽氣,使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài),粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴,形成料氣流,經(jīng)過加料管到達(dá)料斗,在料斗中進(jìn)行氣,料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料,放料是通過氣動(dòng)三通閥不斷地開,閉來完成的,而氣動(dòng)三通閥的開閉是由控制中心來控制的。
　　
　　上料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置,每次放料時(shí),壓縮空氣脈沖反吹過濾器,把吸附于過濾器表面的粉末打落下來,以保證加料能正常運(yùn)行。
　　
　　調(diào)試安裝
　　
　�。�1）接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線,因?yàn)榭刂齐娐沸枰?ldquo;工作0”,為了安全仍需要“保護(hù)0”,”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾,造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。
　　
　　（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口,調(diào)整減壓閥,保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa,并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
　　
　�。�3）料斗一般固定在真空泵小車的立柱上,可上下移動(dòng),按受料設(shè)備的高度,調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí),需另做支架固定的料斗。
　　
　　（4）用軟管把加料嘴與料斗,料斗與真空泵連結(jié)好,并用卡箍卡緊。
　　
　　（5）接通電源,打開箱門,合上三相空氣開關(guān),此時(shí)控制盒上加料時(shí)間,放料時(shí)間顯示器亮。
　　
　　（6）調(diào)整上料時(shí)間,放料時(shí)間。通過觸摸增,減按鈕將加料時(shí)間設(shè)定在10-30秒,將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。
　　
　�。�7）按下開/關(guān)按鈕,啟動(dòng)旋渦氣泵,將吸料嘴插入料箱中,隨即開始送料。加料,放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去,直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。
　　
　�。�8）按下開/關(guān)按鈕,接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向,若排風(fēng)口無風(fēng)排出,則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn),關(guān)掉開/關(guān)按鈕,調(diào)換電源的接線相序,直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
　　
　　（9）物料輸送過程,由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電,為了消除靜電,應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
　　
　�。�10）受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時(shí),氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向,系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán),直至料斗中的料加滿。
　　
　�。�11）真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過濾器,大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：
　　
　　A,自然涼干或放在烘箱中烘干,烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。
　　
　　B,用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。
　　
　　C,用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面,或浸泡一定時(shí)間,用細(xì)毛刷刷凈過濾棒的表面,注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面,否則過濾棒表面將起毛,并且影響過濾棒的精度。
　　
　　上料機(jī)故障排除,如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料,按以下程序檢查
　　
　�。�1）系統(tǒng)漏氣。
　　
　�。�2）氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。
　　
　�。�3）電源相序接錯(cuò),真空泵反轉(zhuǎn)。
　　
　�。�4）壓縮空氣管總截門沒打開,系統(tǒng)沒有壓縮空氣,氣動(dòng)三通閥無法工作。
　　
　�。�5）布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。
　　
　�。�6）氣動(dòng)三通閥的橡膠閥片破裂。
　　
　�。�7）控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾,為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。