價格電議
波紋補償器:也稱伸縮節(jié),膨脹節(jié),主要為保障管道安全運行。
波紋補償器英文名稱為expansion joints,Bellow Expansion Joint,是一種撓性,薄壁,有橫向波紋的具有伸縮功能的器件,它由金屬波紋管與構(gòu)件組成。波紋管補償器的工作原理主要是利用自身的彈性伸縮功能,補償管道由于熱變形,機械變形和各種機械振動而產(chǎn)生的軸向,角向,側(cè)向及其組合位移,補償?shù)淖饔镁哂心蛪?密封,耐腐蝕,耐溫度,耐沖擊,減振降噪的功能,起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。
工作原理
波紋補償器的主要彈性元件為不銹鋼波紋管,依靠波紋管伸縮,彎曲來對管道進(jìn)行軸向,橫向,角向補償。其作用可以起到:
1.補償吸收管道軸向,橫向,角向熱變形。
2.吸收設(shè)備振動,減少設(shè)備振動對管道的影響。
3.吸收地震,地陷對管道的變形量。
補償器按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力(盲板力),可分為無約束型波紋管補償器和有約束型補償器;按波紋管的位移型式,可分為軸向型補償器,橫向型補償器,角向型補償器及壓力平衡型波紋管補償器。
使用條件
金屬波紋管補償器的設(shè)計,制造,安裝和運行管理等多個環(huán)節(jié)組成。因此可靠性也應(yīng)該從幾方面考慮。選擇在波紋管在供熱管網(wǎng)選擇使用的材料,除了它的工作效率,也應(yīng)考慮它的介質(zhì),工作溫度和外部環(huán)境,我們也必須考慮到的應(yīng)力腐蝕,水處理劑,清洗管道的可能性影響材料,并在此基礎(chǔ)上,與波紋管材料,焊接,成型,材料成本和性能,指出了材料的經(jīng)濟(jì)和實際生產(chǎn)優(yōu)化波紋管。
在正常情況下,用波紋管材料應(yīng)當(dāng)符合下列條件:
(1)高彈性較限,抗拉強度和疲勞強度,以確保波紋管工作。
(2)良好的可塑性,以方便波紋管成型加工,并通過隨后的處理過程(加工硬化,熱處理等),以獲得足夠的硬度和強度。
(3)良好的耐腐蝕性能,以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。
(4)良好的焊接性能,以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。對于溝敷設(shè)熱管網(wǎng),當(dāng)在低洼管道,雨或意外的污水將被浸泡波紋管補償器,應(yīng)考慮如鐵更耐腐蝕的材料,選擇鎳合金,高鎳合金等等。由于這種材料價格上漲的波紋管制造,我們可以考慮一個額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質(zhì)。波紋管疲勞壽命的類型和失敗的原因分析設(shè)計的補償可以看到,這架飛機波紋管的穩(wěn)定性,穩(wěn)定和腐蝕周兩對位移量是與舒緩勞累壽命。過低會導(dǎo)致下的穩(wěn)定性和抗腐蝕金屬波紋管疲勞壽命
安裝
1,補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號,規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計要求。
2,對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3,需要進(jìn)行“冷緊”的補償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4,嚴(yán)禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能,降低使用壽命及增加管系,設(shè)備,支承構(gòu)件的載荷。
5,安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6,管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)念伾o助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7,補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作。
8,水壓試驗時,應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9,水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10,與波紋補償器接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
應(yīng)用
1,變形與變形量大而空間位置受到限制的管道。
2,變形與位移量大而工作壓力低的大直徑管道。
3,需要限制接管負(fù)載的設(shè)備。
4,要求吸收或隔離高頻機械震動的管道。
5,要求吸收地震或地基沉降的管道。
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