天津津南本地冬季搶工期施工灌漿料 早強2小時上強度灌漿料廠家

產(chǎn)品簡介

高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配制而成的粉料。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設備基礎二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修等工程。

應用領域

1.設備基礎二次灌漿。 　　　　　　　　　　

2.地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3.混凝土結構加固和修補。 　　　　　

4.梁、柱截面加大加固工程。

施工工藝

施工前的準備

1.機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機； 　　　　

2.人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干；

3.水桶若干； 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

4.臺秤若干；

5.拌槽； 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

6.高位漏斗、灌漿管及管接頭；

7.灌漿助推器； 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

8.模板(鋼模、木模)； 　　　　

9.草袋、巖棉被等； 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

10.棉紗、膠帶。

施工順序

較好步：基礎處理

1.基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

2.清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3.灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

第二步：支模

1.按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2.模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3.模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。

第三步：灌漿料配制

1.一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。

2.推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻�！　　　　　　　　　　　　　　�

3.每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

4.現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1.較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2.幾種常用灌漿方式圖示：

3.二次灌漿時，應符合下列要求。

�、佟�二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

　②　灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

�、邸�在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

　④設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

　⑤當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

�、蕻斣O備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

　　第五步：養(yǎng)護

　　1.灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

　　2.冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。

　 　 　 3.灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。

　　 　4.在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

　　5.不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。

來源：河北固維新材料有限公司