價(jià)格電議
一,概述
物質(zhì)成分分析領(lǐng)域中的粉末制備,用振動(dòng)式磨樣機(jī)來(lái)制備這些粉末是被廣泛采用的,振動(dòng)磨的粉碎研磨執(zhí)行器:磨盤,它是將粗料磨成細(xì)粉的執(zhí)行器,大致分為三種材質(zhì):錳鋼,鉻鋼,碳化鎢,用戶依據(jù)自己的需要來(lái)選用。
二,主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 單位 ZDM-1A ZDM-2A ZDM-400
磨盤份數(shù) 個(gè) 1 2 1
裝料重量 g ≤150 ≤2×150 ≤400
裝料粒度 mm ≤10 ≤10 ≤20
出料粒度 目 80-200 80-200 80-200
加工時(shí)間 min <2 <2 <6
控制方式 自動(dòng) 自動(dòng) 自動(dòng)
電機(jī)型號(hào) Y90L—6 Y90L—6 Y90L—6
功 率 kw 1.1 1.1 1.5
磨盤壓緊方式 快速壓緊裝置
交流接觸器 NC3(CJ46)—09
熱過(guò)載繼電器 NR3(JR29)—16
設(shè)備重量 kg 150 160 200
外型尺寸 mm 570×520×890 570×520×890 670×580×975
三,結(jié)構(gòu)特征
ZDM系列密封式快速壓緊振動(dòng)磨,通過(guò)安裝在電機(jī)軸端的偏心錘,將電機(jī)的回轉(zhuǎn)能量轉(zhuǎn)換為具有一定頻率的振蕩,沖擊力,使磨盤內(nèi)的沖擊環(huán),沖擊塊在磨盤內(nèi)對(duì)物料撞擊,碾壓和研磨,使物料達(dá)到粉碎的目的。其結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)偏心錘,振動(dòng)臺(tái)面,磨盤,壓緊裝置,機(jī)架,機(jī)殼及定時(shí)器等主要部件組成。其中磨盤由沖擊座,沖擊環(huán),沖擊塊和壓蓋組成;工作時(shí)磨盤固定在振動(dòng)臺(tái)面上的磨盤座套內(nèi),通過(guò)振動(dòng)臺(tái)面的一定頻率振蕩來(lái)帶動(dòng)磨盤工作,由裝在振動(dòng)臺(tái)面上的快速壓緊裝置來(lái)壓緊(固定)磨盤。
四,使用方法及安全注意事項(xiàng)
1, 本機(jī)使用電源為50赫茲/380伏特的三相交流電源,用戶需自行配接380伏特/15安的三相交流閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)應(yīng)安裝在距機(jī)器2~3米處,接線應(yīng)安全可靠并有地線。
2,將設(shè)備置于清潔,干燥,無(wú)腐蝕性氣體的地方,一般不打基礎(chǔ),但須放平穩(wěn)。在底座下墊上橡膠板,可有效地減輕工作時(shí)的振動(dòng)和噪音。使用前打開產(chǎn)品的上蓋,將振動(dòng)臺(tái)面上的運(yùn)輸固定螺絲拆除,晃動(dòng)振動(dòng)臺(tái)面是否能平穩(wěn)自如的搖動(dòng),振動(dòng)臺(tái)面是有六根彈簧來(lái)支撐,如臺(tái)面有傾斜,可能是振動(dòng)臺(tái)下面的支撐彈簧脫落,這時(shí)應(yīng)有專業(yè)的機(jī)械維修工來(lái)修復(fù),把脫離的彈簧復(fù)位。
3,為了減少和杜絕料樣混雜,使用前應(yīng)將沖擊環(huán),沖擊塊,沖擊座以及壓蓋擦拭干凈,為保證制樣的純度和準(zhǔn)確可靠,較好先用少量試樣做一次清罐工作,然后正式加工制樣。
4,將沖擊塊,沖擊環(huán)放入沖擊座內(nèi),待加工的料樣放入沖擊件間隙內(nèi),蓋好壓蓋(檢查蓋和座的止口槽是否入位),用快速壓緊裝置將磨盤固定在磨盤座套內(nèi),壓緊程度應(yīng)保證機(jī)器振動(dòng)時(shí)磨盤不移動(dòng),較后將外罩蓋放下。
5,接上電源,按實(shí)際需要工作時(shí)間調(diào)妥定時(shí)器,撳下啟動(dòng)按鈕,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)臺(tái)面作高頻振動(dòng),進(jìn)行料樣的粉碎加工(工作時(shí)間一般為2分鐘)。
6,待機(jī)器按調(diào)定時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開罩蓋,松開壓緊裝置,取下磨盤,打開壓蓋,取出沖擊環(huán),沖擊塊,倒出沖擊座中已粉碎的試樣,粒度一般在80~200目,若能滿足要求,可不做篩分,直接裝袋送交化驗(yàn)室。
7,在沒(méi)有壓緊磨盤,外罩蓋未放下前,不得通電運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁打開外罩蓋松開壓緊裝置。
8,料樣必須干燥,如潮濕可能沾在磨盤座內(nèi)而不易倒出。每次加工的料樣重量和粒度不能超過(guò)規(guī)定的限度,必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適應(yīng)間隙,使磨盤工作時(shí),相互間有撞擊的工作間隙,不會(huì)因料多粒大而卡死。
9,若要制備比200網(wǎng)目更細(xì)的料樣,需適當(dāng)延長(zhǎng)粉碎時(shí)間,或進(jìn)行濕式粉碎加工,即可達(dá)到目的。
10,每次使用后,應(yīng)將磨盤和壓緊裝置擦拭干凈,機(jī)器外部也需打掃清潔。
適用于煤炭,電力,科研等行業(yè)和部門破碎煤炭,礦石,巖石或中等硬度的非金屬物質(zhì)和脆性金屬物質(zhì)。
制樣粒度均勻,速度快,工作可靠代表性符合國(guó)標(biāo)要求。
制樣不需篩分可直接使用,工序少,生產(chǎn)效率高。
粉碎室密封設(shè)計(jì),無(wú)粉塵污染,符合環(huán)保要求。
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,符合安全生產(chǎn)要求。
加工時(shí)間:不超過(guò)30秒出料細(xì)度:120-200目,300目,400目等,可根據(jù)要求控制時(shí)間的長(zhǎng)短,以便達(dá)到需要的細(xì)度。
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