工業(yè)微波過(guò)濾陶瓷烘干設(shè)備生產(chǎn)線廠家為你提供一站式服務(wù),工業(yè)微波過(guò)濾陶瓷烘干設(shè)備生產(chǎn)線廠家為你提供一站式服務(wù),工業(yè)微波過(guò)濾陶瓷烘干設(shè)備生產(chǎn)線廠家為你提供一站式服務(wù),泡沫陶瓷過(guò)濾器的生產(chǎn)過(guò)程為海綿掛漿-烘干-高溫?zé)�結(jié)而成,陶瓷的干燥是陶瓷生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一,陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的。陶瓷工業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥,室式烘房干燥,到現(xiàn)在的各種熱源的連續(xù)式干燥,遠(yuǎn)紅外干燥,太陽(yáng)能干燥和微波干燥技術(shù)。干燥是一個(gè)技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單,應(yīng)用卻十分廣泛的工業(yè)過(guò)程,不但關(guān)系著陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量及成品率,而且影響陶瓷企業(yè)的整體能耗,干燥過(guò)程的節(jié)能是關(guān)系到企業(yè)的大事。陶瓷的干燥速度快,節(jié)能,優(yōu)質(zhì),純凈等是新世紀(jì)對(duì)干燥技術(shù)的基本要求。

工業(yè)微波過(guò)濾陶瓷烘干設(shè)備生產(chǎn)線廠家為你提供一站式服務(wù),蜂窩陶瓷成型時(shí)含水分較多,孔隙多,且坯體內(nèi)孔壁薄,用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻,較難干燥,而且蜂窩陶瓷導(dǎo)熱性差,干燥過(guò)程控制不好,容易變形,影響孔隙率及比表面積。由于微波的頻率高,其穿透高層度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于紅外線輻射,熱風(fēng)干燥,能夠深入到坯體內(nèi)部,被水分子或陶瓷產(chǎn)品本身吸收而就地轉(zhuǎn)變熱能,不管坯體的形狀如何復(fù)雜,加熱也是均勻的,這使得坯體脫水快,變形小,不易產(chǎn)生裂紋。微波與傳統(tǒng)的陶瓷過(guò)濾器的生產(chǎn)過(guò)程為掛漿的坯料放在陶瓷地板磚上,經(jīng)過(guò)電熱紅外干燥；在干燥過(guò)程中要經(jīng)過(guò)多次翻料,陶瓷地板磚和坯料之間需要墊布等,整個(gè)過(guò)程工序繁瑣,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。如物料的翻轉(zhuǎn),陶瓷地板磚的周轉(zhuǎn),墊布的清洗,料的多次擺放等都需要人工,時(shí)間,加之在線烘干時(shí)間長(zhǎng),工人時(shí)常無(wú)所事事。傳統(tǒng)的烘干方式是將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱,要想使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。由于泡沫陶瓷掛漿以后表面雖然干燥,但內(nèi)部還具有流動(dòng)性,造成干燥后成品的孔徑不均勻；所以傳統(tǒng)的方式干燥時(shí)間長(zhǎng),耗能大,費(fèi)工時(shí),造成能源浪費(fèi)；且產(chǎn)量較低,上下翻動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度大,加熱不均勻,成品率低；甚至造成環(huán)境污染等。

工業(yè)微波過(guò)濾陶瓷烘干設(shè)備生產(chǎn)線廠家為你提供一站式服務(wù),微波干燥技術(shù)已成功地應(yīng)用于多孔陶瓷的干燥,其能很容易地把坯體的水分從18％～25％降低到3％以下,降水率達(dá)到0.7～1.5kg,大大縮短干燥時(shí)間,提高成品率,微波是指介于高頻與遠(yuǎn)紅外線之間的電磁波,波長(zhǎng)為o.001—1m,頻率300-300000mhz。微波干燥是用微波照射濕坯體,電磁場(chǎng)方向和大小隨時(shí)間作周期性變化使坯體內(nèi)較性水分子隨著交變的高頻電場(chǎng)變化,使分子產(chǎn)生劇烈的轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)生摩擦轉(zhuǎn)化為熱能,達(dá)到坯體整體均勻升溫,干燥的目的。微波的穿透能力比遠(yuǎn)紅外線大得多,能瞬間穿透被加熱物料,穿透高層度可達(dá)幾公分,甚至十幾公分,熱效率高,損耗較少,與遠(yuǎn)紅外加熱相比節(jié)能在1/3以上。多孔陶瓷由于具農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械強(qiáng)度高,易于更新,化學(xué)穩(wěn)定性好,耐熱性好,孔道分布均勻等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景,并被廣泛應(yīng)用于化工。環(huán)保,能源,冶金,電子,石油,冶煉,紡織,食品機(jī)械,水泥等領(lǐng)域。由于多孔材料成型時(shí)含水分較多,孔隙多,且坯體內(nèi)孔壁特別薄,用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻,較難干燥,加之這些多孔材料導(dǎo)熱系數(shù)差,其干燥過(guò)程要求特別嚴(yán)格,特別是用于環(huán)保汽車等方面的蜂窩陶瓷,干燥過(guò)程控制不好,易變形,影響孔隙率及比表面積。工業(yè)陶瓷過(guò)濾器微波干燥設(shè)備廠家為你提供整套的微波干燥設(shè)備方案,微波加熱干燥泡沫陶瓷過(guò)濾器的工藝為：海綿經(jīng)人工擺放到掛漿機(jī)后自動(dòng)掛漿,在線輸送到微波干燥機(jī)的輸送帶上,經(jīng)過(guò)微波烘干后并冷卻,出料成半成品；經(jīng)在線人工挑選,裝入周轉(zhuǎn)箱進(jìn)入到燒結(jié)工序�；蛑苯优c連續(xù)燒結(jié)室連接成流水線。微波能直接穿透物料內(nèi)部,使較性分子以每秒24億5千萬(wàn)次的震蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,里外同時(shí)加熱,不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程,從而在很大程度上縮短了干燥時(shí)間。

工業(yè)陶瓷過(guò)濾器微波干燥設(shè)備廠家為你提供整套的微波干燥設(shè)備方案微波陶瓷干燥定型設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品干燥定型質(zhì)量好,不開裂,泡沫孔徑均勻。易于控制,操作方便,靈活；由于微波輸出功率可調(diào),輸送帶速度可調(diào),所以不同材質(zhì)的產(chǎn)品都可以使用。節(jié)省時(shí)間,產(chǎn)量高,能源消耗少；通過(guò)廠家實(shí)際生產(chǎn),干燥時(shí)間是紅外干燥的1/5,節(jié)省能源1/3。生產(chǎn)強(qiáng)度小,省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動(dòng)生產(chǎn)線,減少搬運(yùn)次數(shù)；可以與掛漿工序連接一起,節(jié)省人力。與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比人員節(jié)省1/2,工人主要工作崗位在泡沫海綿的擺放及半成品的檢驗(yàn)裝箱工序,勞動(dòng)效率大大提高�？梢灾苯优c連續(xù)燒結(jié)設(shè)備串聯(lián),形成流水線連續(xù)生產(chǎn),節(jié)約人工成本。環(huán)保清潔衛(wèi)生,純凈,更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問(wèn)題。國(guó)內(nèi)已有多家過(guò)濾陶瓷企業(yè)使用我公司生產(chǎn)的微波過(guò)濾陶瓷定型干燥設(shè)備,且反映效果良好,不僅有效的節(jié)約了人力,物力資源,更為該公司解決了產(chǎn)品干燥慢,生產(chǎn)工期長(zhǎng),成品效率低,產(chǎn)量低,環(huán)境污染等問(wèn)題。從12kw至200kw等定型系列產(chǎn)品流水線產(chǎn)品,并有十幾條生產(chǎn)線服務(wù)泡沫陶瓷過(guò)濾器生產(chǎn)廠家,取得巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。