產(chǎn)品概述:
盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當(dāng)量效率高,能耗低,占地面積小,配置簡單,操作控制方便,操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工,醫(yī)藥,農(nóng)藥,食品,飼料,農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng),F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,密閉,真空三大類型。1200,1500,2200,3000四種規(guī)格的系列產(chǎn)品,S(碳鋼),B(接觸物料部分均勻不銹鋼),C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路,主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4-180M2,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部靠前層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從較后一層干燥盤落到殼體的底層,較后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,溶劑回收冷凝器,袋式除塵器,干料返混木結(jié)構(gòu),引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
設(shè)備特點(diǎn):
(一)調(diào)控容易,適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度,主軸轉(zhuǎn)速,耙臂數(shù)量,耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達(dá)到較佳。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確,容易。
物料的停留時(shí)間可以準(zhǔn)確調(diào)整。
物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。
(二)操作簡單,容易
干燥器的開車,停車操作非常簡單。
停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對(duì)于易燃,易爆,有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃,易爆,有毒物料的干燥。
(五)安裝方便,占地面積小
干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
工作簡圖:
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格
|
外徑 (mm)
|
高度 h (mm)
|
干燥面積 (m2)
|
功率 (kw)
|
規(guī)格
|
外徑 (mm)
|
高度 (mm)
|
干燥面積 (m2)
|
功率 (kw)
|
1200/4
|
1850
|
2608
|
3.3
|
1.1
|
2200/18
|
2900
|
5782
|
55.4
|
5.5
|
1200/6
|
3028
|
4.9
|
2200/20
|
6202
|
61.6
|
1200/8
|
3448
|
6.6
|
1.5
|
2200/22
|
6622
|
67.6
|
7.5
|
1200/10
|
3868
|
8.2
|
2200/24
|
7042
|
73.9
|
1200/12
|
4288
|
9.9
|
2200/26
|
7462
|
80
|
1500/6
|
2100
|
3022
|
8.0
|
2.2
|
3000/8
|
3800
|
4050
|
48
|
11
|
1500/8
|
3442
|
10.7
|
3000/10
|
4650
|
60
|
1500/10
|
3862
|
13.4
|
3000/12
|
5250
|
72
|
1500/12
|
4282
|
16.1
|
3.0
|
3000/14
|
5850
|
84
|
1500/14
|
4702
|
18.8
|
3000/16
|
6450
|
96
|
1500/16
|
5122
|
21.5
|
3000/18
|
7050
|
108
|
13
|
2200/6
|
2900
|
3262
|
18.5
|
3.0
|
3000/20
|
7650
|
120
|
2200/8
|
3682
|
24.6
|
3000/22
|
8250
|
132
|
2200/10
|
4102
|
30.8
|
3000/24
|
8850
|
144
|
2200/12
|
4522
|
36.9
|
4.0
|
3000/26
|
9450
|
156
|
15
|
2200/14
|
4942
|
43.1
|
5.5
|
3000/28
|
10050
|
168
|
2200/16
|
5362
|
49.3
|
|
3000/30
|
10650
|
180
|
|
訂貨說明:
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶***要求制造。 本公司制造的盤式連續(xù)干燥機(jī)價(jià)格均根據(jù)當(dāng)前材料市場價(jià)格產(chǎn)生,請(qǐng)?jiān)谠O(shè)備采購階段詢價(jià) 訂貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)干燥物料的物性,初含水率,溫度,干燥量,干燥時(shí)間等因素選擇合適的盤式連續(xù)干燥機(jī)。 本公司對(duì)盤式連續(xù)干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì),制造與安裝調(diào)試,如有需要請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明。 本公司設(shè)備對(duì)用戶實(shí)行質(zhì)量三保,長期提供一切配件,敬請(qǐng)用戶放心。
|