產(chǎn)品詳情

概述
　　集真空過濾,洗滌,干燥,固體卸料多功能于一體的干燥機,是我公司吸收國外“四合一”設(shè)備的先進技術(shù),原理和特點,結(jié)合國內(nèi)實際情況進行優(yōu)化設(shè)計制作的。它可以同時替代過濾及干燥設(shè)備(如：抽濾機,壓濾機,雙錐干燥機和真空干燥箱等)在同一臺設(shè)備內(nèi)完成過濾,洗滌,干燥,固體卸料全過程。能廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥,化工,農(nóng)藥,食品等行業(yè),是過濾,干燥的較佳設(shè)備,可實現(xiàn)全封閉,全過程的連續(xù)操作生產(chǎn),更適用于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。它是一套完全的國產(chǎn)化設(shè)備,整體設(shè)計更趨緊湊,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理,完全能替代進口的“四合一”設(shè)備。產(chǎn)品已申請***。
　　該設(shè)備是由力度干燥公司技術(shù)總監(jiān)開發(fā)設(shè)計的一種簡易式“四合一”設(shè)備,并靠前個在國內(nèi)得到穩(wěn)定應(yīng)用,從而在保證功能的前提下降低了設(shè)備投入資金成本。
原理
　　本機設(shè)計為雙錐形罐體,一頭為過濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過程,另一頭為抽真空口,通過真空泵或真空系統(tǒng),使罐內(nèi)呈真空狀態(tài),完成抽濾過程,并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機和減速機也置于機架內(nèi),通過齒輪傳動,帶動罐體正反轉(zhuǎn),使物料不斷上下,內(nèi)外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合,完全完成洗滌過程。在干燥過程中,可不斷地更換受熱面,使物料受熱均勻,達到均衡干燥的目的。

簡易結(jié)構(gòu)圖

主要特點
●一體化設(shè)計,簡化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。
●每個密封點均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。
●過濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板,金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。
●底盤為可拆式,用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地,用輪式小車?yán)�出以便對濾板進清洗。
●罐體能正反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速通過變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。主轉(zhuǎn)動含自動剎車裝置。
●設(shè)置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染,更適應(yīng)“GMP”要求。
●封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無損漏,純凈,適合有強烈發(fā)生反應(yīng)氣味及有毒性的物料。
●真空狀態(tài)下操作,在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率,特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,也能適合含有溶劑的物料,并能回收溶劑。
●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡便。
●裝料量大,裝料系數(shù)可達30%-40%。

操作特性
●過濾階段：產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm.
●洗滌階段：濾餅進一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通雙錐回轉(zhuǎn)將濾餅和洗液混合,較后形成漿狀,
●懸濁液濾餅得到充分洗滌。
●干燥階段：濾餅脫水后,通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松,同時,夾套內(nèi)蒸汽對內(nèi)壁進行加熱,通過熱傳導(dǎo)對濾餅進行加熱升溫,濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果。 通過設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。
注：在設(shè)備上加裝一攪拌裝置,在一定條件下可完成結(jié)晶過程,真實達到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合,清洗更充分。
技術(shù)參數(shù)