（一）性能特點(diǎn)：

將超硬合金在短時(shí)間內(nèi),迅速涂層被覆在模具表面,使其滲透到模具組只內(nèi)部,被覆后可增加模具的耐磨性,耐腐蝕性,耐沖擊性,脫模性及耐熱性。

（二）應(yīng)用：

1,適用于耐沖擊性的模具（壓鑄模,鑄模,鍛造模等）,耐高熱面（die casting,模具進(jìn)料口）,可增長(zhǎng)壽命。

2,對(duì)沖壓模具涂層強(qiáng)化硬質(zhì)合金,能防止生產(chǎn)中的跳屑問(wèn)題,同時(shí)提高模具型面耐磨性,很好的預(yù)防了型面拉傷,保障沖床順利加工。

3,切削工具,刀句（銑刀,車刀,鉸刀,鉆頭等）表面被覆可增長(zhǎng)300%-500%壽命。

4,適用于夾具,夾頭,耐磨要求高的工零件等強(qiáng)化被覆,增加耐磨功能。

可重復(fù)多次強(qiáng)化被覆,提升模具使用壽命,增強(qiáng)脫模性；模具被覆過(guò)程中基體無(wú)須預(yù)熱,常溫被覆,基體不發(fā)熱,被覆區(qū)域附近金相組只不改變,無(wú)應(yīng)力集中現(xiàn)象。即每個(gè)單元被覆過(guò)程中所需熱能力為設(shè)備的一次智能性的輸出,整個(gè)被覆過(guò)程基體及被覆區(qū)域附近始終處于常溫狀態(tài),不產(chǎn)生熱變形,不出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

由于整個(gè)模具被覆過(guò)程中,制件始終處于常溫狀態(tài),解決了模具拉模,粘模的難題。

（三）特別適用于壓鑄模,鑄造模——由于高溫熔融鋁以高速流動(dòng)狀態(tài)在模具表面易產(chǎn)生熔損（腐蝕）。且模具在被加熱時(shí)膨脹,冷卻時(shí)收縮,模具表面會(huì)產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。該設(shè)備利用碳化鎢電極對(duì)模具進(jìn)行表面涂層強(qiáng)化來(lái)保護(hù)模具,作用如下:

1,預(yù)防沖蝕——壓機(jī)工作時(shí)模具內(nèi)部有熔融鋁水高速流動(dòng)。模具表面在被覆后涂層硬度可達(dá)到HRC70以上,故增加了模具耐磨性,耐熱性,從而防止沖蝕。

2,預(yù)防熔損——由于模具表面被覆的碳化鎢涂層潤(rùn)濕性不好,有效地隔離了熔融鋁與模具表面接觸,故模具熔損量可以控制到1/10左右,且模具可以重復(fù)被覆。

3,預(yù)防粘料——熔融鋁水與模具表面容易發(fā)生反應(yīng),在接觸面部位發(fā)生粘料。在模具表面經(jīng)過(guò)碳化鎢被覆后,由于碳化鎢涂層的潤(rùn)濕性不好的特點(diǎn),有效地保護(hù)了金屬的表面。

4,預(yù)防龜裂——由于模具表面在注入熔融鋁水時(shí)被加熱（膨脹）,噴脫模劑時(shí)被冷卻（收縮）,這樣反復(fù)使用導(dǎo)致應(yīng)力儲(chǔ)積,易產(chǎn)生龜裂。但通過(guò)碳化鎢被覆的模具表面會(huì)形成細(xì)小凸凹,凹處會(huì)聚集細(xì)小空氣達(dá)到隔熱效果,這樣會(huì)控制模具的膨脹和收縮。故達(dá)到預(yù)防龜裂。

5,有效控制熔融鋁的流動(dòng)方向,預(yù)防流痕——由于模具表面被覆涂上一層粗糙的涂層,打亂了鋁水的流動(dòng)方向,從而防止流痕的出現(xiàn)。