水玻璃砂漿

水玻璃耐腐蝕砂漿（簡(jiǎn)稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐酸蝕膠泥（簡(jiǎn)稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結(jié)料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時(shí)不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。

（水玻璃膠泥）耐酸膠泥說明:

水玻璃膠泥是以水玻璃、固化劑與耐酸粉料按一定比例配制而成具有較好的耐酸性能、物理機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性能。

1.耐酸性能方面：對(duì)大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸、強(qiáng)氧化酸等具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，但在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液及高等脂肪酸中不耐腐蝕。

2.物理機(jī)械性能方面：與一些無(wú)機(jī)材料如耐酸磚板、鑄石板、花崗巖等有較好的粘結(jié)強(qiáng)度。

3.熱穩(wěn)定性方面：可用于400℃的高溫環(huán)境中，線膨脹系數(shù)與鋼板接近。

4.實(shí)際應(yīng)用即施工方便，常溫固化，原料豐富，價(jià)格低廉。

產(chǎn)品為雙組分，即：鉀水玻璃（硅酸鉀）和鉀水玻璃膠泥混合料（或鉀水玻璃砂漿混合料或鉀水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分別配制成鉀水玻璃,耐酸耐熱膠泥，鉀水玻璃,耐酸耐熱砂漿，鉀水玻璃,耐酸耐熱混凝土。鉀水玻璃與固化劑的反應(yīng)率可達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，在水、中性介質(zhì)和稀酸中有明顯的耐蝕能力，耐酸、醋酸、磷酸的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鈉水玻璃。

耐酸耐熱系列膠泥技術(shù)性能：
　
　1、膠泥是以硅酸鉀為粘接劑，無(wú)機(jī)分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應(yīng)力很強(qiáng)的新型防腐材料。
　　
2、膠泥具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)越的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。
　　
3、耐酸耐熱材料在各種濃度的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸、無(wú)機(jī)酸中性能穩(wěn)定，特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽，并具有較高的抗?jié)B性。
　　
4、耐熱性能好，在鈦***回轉(zhuǎn)窯中襯里，使用溫度高達(dá)900℃—1000℃。
　　
5、膠泥采用無(wú)害固化劑，對(duì)操作對(duì)施工人員無(wú)害害，經(jīng)醫(yī)藥衛(wèi)生部門鑒定，可用于食品、醫(yī)藥等設(shè)備防腐工程中。
　　
6、耐酸耐熱材料與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系膠泥相比，價(jià)格低廉。它除具有農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強(qiáng)氧化介質(zhì)腐蝕的獨(dú)特性能。
　　
7、室溫固化，施工簡(jiǎn)單，使用方便，易于運(yùn)輸，防潮貯存。

耐酸耐熱系列材料的適用范圍及用途。
　　
1、膠泥可用于各種濃度的酸、鹽酸、酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類，各類農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑、各類酸性鹽類、***、***等氧化性介質(zhì)，以及上述各類介質(zhì)的混合物中。不得用于堿性及呈堿性反應(yīng)的鹽類介質(zhì)作用的部位，不宜用于受大量易溶固態(tài)介質(zhì)作用且干濕交替頻繁的部位。使用溫度不大于100℃時(shí)，宜采用密實(shí)型鉀水玻璃材料，使用溫度大于100℃時(shí)，應(yīng)采用普通型鉀水玻璃材料。鉀水玻璃膠泥或鉀水玻璃砂漿鋪砌的塊材面層，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、農(nóng)藥、食品、發(fā)酵、水解、酸洗等工業(yè)部門的反應(yīng)釜，貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕工程中。

2、鉀水玻璃混凝土可用于地面、地溝、地坑、設(shè)備基礎(chǔ)的面層。密實(shí)型鉀水玻璃混凝土可用于整體澆筑且有構(gòu)造配筋的池槽、設(shè)備基礎(chǔ)。普通型鉀水玻璃混凝土可用于煙囪、煙道的襯里和整體澆筑的小型煙道。鉀水玻璃膠泥砌筑的耐酸板材可用做煙囪、煙道的襯里，鉀水玻璃類材料是用于煙囪、煙道、煙氣除塵及脫硫非常理想的耐熱防腐蝕材料。鉀水玻璃膠泥和砂漿也可用作耐酸套管的接口材料和設(shè)備塊材襯里的膠結(jié)材料。

鉀水玻璃類耐酸耐熱材料的特點(diǎn)：

1、不錯(cuò)的耐酸性能，耐大多數(shù)的無(wú)機(jī)酸、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸、呈酸性反應(yīng)的鹽類（含氟酸及其鹽類除外），各種氧化性介質(zhì)（如：***，***等）。

2、良好耐熱性能，可用于900℃的工作環(huán)境。

3、粘結(jié)強(qiáng)度高，與混凝土、耐酸磚板、花崗石、鑄石的粘結(jié)強(qiáng)度高。

4、良好的抗?jié)B性。

5、產(chǎn)品呈雙組份，使用方便，貯存期長(zhǎng)，易于運(yùn)輸；常溫施工，常溫固化。

6、鉀水玻璃類材料，反應(yīng)前后的物質(zhì)，經(jīng)衛(wèi)生部門進(jìn)行生物實(shí)驗(yàn)，確定為無(wú)害物質(zhì)。

7、鉀水玻璃材料可與水泥基層、磚砌體、鋼鐵基層、木材等材料直接接觸。

鉀水玻璃固化劑指標(biāo)：

鉀水玻璃固化劑為無(wú)色無(wú)味的白色粉末晶體。在高溫下不熔融而成為膠體。不溶于水，易溶于鹽酸、酸。用途玻璃耐酸膠泥由水玻璃、固化劑及粉狀填料組成。水玻璃俗稱泡花堿，是一種硅酸鹽水溶液，常用的是硅酸鉀，稱為鉀水玻璃。水玻璃膠泥具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐酸性能（氫氟酸及熱磷酸除外），價(jià)格便宜，但孔隙率較大，不耐堿類腐蝕。鉀水玻璃膠泥由鉀水玻璃、鉀水玻璃固化劑和耐酸填料配成。鉀水玻璃膠泥的抗?jié)B透性、耐稀酸性和粘結(jié)強(qiáng)度高于鈉水玻璃膠泥。

鉀水玻璃固化劑產(chǎn)品指標(biāo)：

項(xiàng) 目 指 標(biāo) 抗壓強(qiáng)度 25MPa 粘結(jié)強(qiáng)度 1.3MPa 吸水率 8.5% 浸酸安定性 合格 白 度 90—96 五氧化二磷（P2O5）% 總含量93-97% 三氧化二鋁（Al2O3）% PH 值 2—4

1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn)
　　
用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
　　
優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。
　　
缺點(diǎn)：材料收縮性較大，凝固時(shí)間長(zhǎng)，不耐堿，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。
2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術(shù)指標(biāo)見表 1 。

水玻璃砂漿、膠泥技術(shù)指標(biāo) 表 1

項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 膠泥 砂漿 凝結(jié)時(shí)間 初凝（ min ）＞ 30 30 終凝（ h ）＜ 8 7 抗拉強(qiáng)度（ MPa ）＞ 2.5 2.6 抗壓強(qiáng)度（ MPa ）≥ 15 與耐酸磚粘結(jié)強(qiáng)度（ MPa ）≥ 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率（煤油吸收法）（ % ）＜ 16

3 、使用材料質(zhì)量要求

(1) 水玻璃：

施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ ， g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 ～ 1.43 范圍內(nèi)；模數(shù)應(yīng)為 2.6 ～ 2.9 之間。

(2) 氟硅酸鈉：純度不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1.0 ％。細(xì)度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。

(3) 粉料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 0.5 ％，細(xì)度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 ％～ 30 ％。

(4) 細(xì)骨料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1 ％，并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 ％，粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。

4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。

水玻璃砂漿、膠泥配合比 表 2

材料名稱 配合比（㎏） 水玻璃 氟硅酸鈉 粉料 細(xì)骨料 鑄石粉 鑄石粉：石英粉 =1 ： 1 水玻璃膠泥 1 100 1 5 ～ 18 25 5 ～ 270 2 100 1 5 ～ 18 22 0 ～ 240 水玻璃砂漿 1 100 1 5 ～ 17 20 0 ～ 220 25 0 ～ 270 2 100 1 5 ～ 17 200 ～ 220 25 0 ～ 260

注：表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動(dòng)而調(diào)整的，氟硅酸鈉純度按 l00% 計(jì)。

5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法

(1) 機(jī)械攪拌：
　
　 先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min 。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。

(2) 人工攪拌：
　　
先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細(xì)骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。

6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn)

(1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工，相對(duì)濕度不宜大于 80 ％。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補(bǔ)平，凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ～ 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 3 0 ～ 40mm ，用于抹面時(shí)為 40 ～ 60mm 。
7 、養(yǎng)護(hù)與酸化處理

(1) 養(yǎng)護(hù)： 　　 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴(kuò)，嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間為：環(huán)境溫度為 10 ～ 20 ℃ 時(shí)不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 時(shí)不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 時(shí)不少于 3d 。

(2) 酸化處理：
　　
為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對(duì)養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對(duì)抹面進(jìn)行處理，使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％～ 25 ％的鹽酸或 30 ％～ 40 ％的酸刷洗表面，每次刷洗時(shí)間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會(huì)出現(xiàn)白色的結(jié)晶物，應(yīng)在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結(jié)晶物為止。