混煉膠75升密煉機18寸兩輥煉膠機

詳細規(guī)格：

1,底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經(jīng)加工而成。

2,密煉室：使用28CrMnMo鑄鋼件經(jīng)過熱處理調(diào)制,與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)合金

硬度HRC60-62。密煉室整體拋光,外鍍硬鉻。機加工槽,內(nèi)鑲耐磨條,密封良好。

外部設(shè)計水夾套,可用于水冷卻及蒸汽加熱。

3,攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。螺棱采用CrMo合金鋼蠟?zāi)?a target="_blank" title="鑄造">鑄造,

以合金焊條焊接,經(jīng)過整體熱處理調(diào)質(zhì), 并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金,并在打磨,

拋光后表面進行鍍硬鉻處理。攪拌棱設(shè)計合理,形狀圓潤,攪拌效果更加優(yōu)越。內(nèi)通冷

卻水,使得冷卻更佳。

4,立柱：采用A3鋼板經(jīng)折彎,與鋼管焊接加工而成。具有很強的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性。

5,防漏裝置：攪拌軸端面采用YG10合金圈和石墨密封環(huán)機械式軸封迫緊系統(tǒng),外部

加聚氨酯盤亙,雙層防漏。密封環(huán)和A套采用螺絲連接,更換方便,加壓蓋側(cè)面,皆有

板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨,不易破碎。更換方便快捷,不影響生產(chǎn)進度。

6,加壓系統(tǒng)

a,氣壓缸：特制氣缸。速度和壓力均可依據(jù)客戶方便調(diào)節(jié)。

b,加壓蓋：主體采用45＃鑄鋼和鋼板焊接,受力合理,密煉面設(shè)計成M間隙均勻。內(nèi)

部設(shè)計有S形流道,可通冷卻水與蒸汽加熱,經(jīng)過熱處理調(diào)質(zhì),并在表面鍍硬鉻,在側(cè)

身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨,不易破碎。更換方便快捷,

不影響生產(chǎn)進度。

7,卸料裝置

a,結(jié)構(gòu)組成：使用液壓翻轉(zhuǎn)作為密煉室翻轉(zhuǎn)卸料。

b,翻轉(zhuǎn)角度：110°(翻轉(zhuǎn)角度140°)。

c,翻轉(zhuǎn)控制：兩道控制保護系統(tǒng),不會翻轉(zhuǎn)動作失靈,導(dǎo)致機器損壞。

8,傳動機構(gòu)

a,主電機：皖南電機有限公司生產(chǎn),防護等級IP54,是目前國內(nèi)防護等級的級別,

完全滿足生產(chǎn)需要。主電機接變頻器調(diào)速啟動,可根據(jù)工作需要調(diào)節(jié)主電機轉(zhuǎn)速,能有

效保護主電機,延長電機使用壽命,并節(jié)省電力。

b,齒輪箱：凱博“YM”系列齒輪采用硬齒面漸開線減速箱,齒輪材料20CrMnTi,經(jīng)過淬

火,滲碳,磨齒,硬度HRC57～62.齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng),低噪音,高傳動扭矩,可

承受更高負載。

c,皮帶輪組：主電機與齒輪箱傳動皮帶輪均經(jīng)過精加工,高保險系數(shù),確保完成傳動

要求。

9,控制系統(tǒng)

a,控制系統(tǒng)：采用PLC智能程序控制,能有效提高機器運行效率,保護電器元件。

b,半自動設(shè)有三次密煉時間,可根據(jù)物料要求設(shè)置一次,兩次,三次密煉時間,實現(xiàn)自動升降加壓蓋,自動翻轉(zhuǎn)密煉室。

c,數(shù)控電流表：可設(shè)置電機額定電流,超出額定電流,自動減壓,升降。保護電機。