棒磨機鋼棒,在使用過程中使用耐磨鋼棒要注意以下幾點：
　　 1,錳以及鉻等元素是否對要求研磨礦粉有影響,如果有影響,應(yīng)選擇含量低的材質(zhì)
　　 2,使用過程要注意清磨,當(dāng)耐磨鋼棒研磨到40mm以下為廢棒,不會起到破碎細(xì)碎的作用,在棒倉占用空間,會影響礦粉處理量,達不到較大處理量,而且廢棒容易彎曲發(fā)生斷棒及纏繞好棒,影響產(chǎn)量。
　　 3,也是較重要的,要使用熱處理過的耐磨鋼棒,熱處理耐磨鋼棒是新型產(chǎn)品,耐磨性能是圓鋼的2倍以上。
目前,棒磨機耐磨鋼棒生產(chǎn)過程中是用井式電爐加熱后再放入水池中淬火處理的方法,料棒在輸送及加熱過程中只是平移,無法轉(zhuǎn)動。經(jīng)該方法熱處理后,料棒容易彎曲變形,硬度不均勻；同一條棒磨機耐磨鋼棒兩端或者正反不同位置的硬度偏差也很大。因為熱處理后的材料具有較低的強度和較好的彈性,所以使用井式電爐熱處理的棒磨機耐磨鋼棒調(diào)直比較困難,需要反復(fù)幾次甚至十幾次才能達到效果,即使這樣也很難達到不直度小于或等于1/1000mm的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時,這種熱處理方法勞動強度較大,生產(chǎn)成本高,很難帶來經(jīng)濟效益。
　　　 為了克服上述技術(shù)缺點,山東勝曄磨球有限共i是技術(shù)人員和設(shè)備提供一種棒磨機中使用的棒磨機耐磨鋼棒的新型生產(chǎn)方法,它保證加熱和淬火溫度的均勻性,熱處理后不會彎曲變形,同時能提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度,節(jié)約生產(chǎn)成本。
　　　 山東勝曄磨球有限共i是技術(shù)人員所采用的生產(chǎn)方法采用以下幾個步驟：
　　　 靠前,根據(jù)不同的客戶需要,將原料按一定規(guī)格和長度切割成料棒；
　　　 第二,然后根據(jù)不同的料棒直徑規(guī)格選用不同的規(guī)格的輸送輥,輥子上具有“U”形凹槽,該凹槽應(yīng)與料棒直徑相適應(yīng)；
　　　 第三,利用由相互平行的多個同方向勻速轉(zhuǎn)動的輥子組成的輥道輸送料棒；輥道的所有輥子在同一水平面內(nèi)傾斜設(shè)置,料棒置于輥子上的“U”形凹槽中,料棒的軸線與輥子的軸線成一定角度交叉；當(dāng)輥子轉(zhuǎn)動時,輥子對料棒產(chǎn)生一個沿自身軸向前進方向的移動分力和一個繞自身軸線轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)分力,使料棒在輥道上前進的同時繞自身軸線轉(zhuǎn)動；
　　　 第四,通過輥道將料棒輸送到中頻感應(yīng)加熱爐中連續(xù)加熱,料棒在輥道上繞自身軸線轉(zhuǎn)動可使加熱更均勻；根據(jù)料棒材質(zhì)的不同,達到一定的溫度后,輥道將料棒輸送進入淬火裝置,在料棒四周向料棒進行噴淋淬火處理；
　　　 第五,將淬火后的料棒經(jīng)輥道從淬火裝置中輸出,表面溫度自然冷卻并降至常溫后,又將料棒通過輥道送入箱式回火爐中進行第二次均勻連續(xù)加熱實現(xiàn)調(diào)直處理；料棒從箱式回火爐中回火完成后,自然冷卻得到磨棒；
本生產(chǎn)技術(shù)為增加生產(chǎn)過程和質(zhì)量可靠性,生產(chǎn)線配備在線紅外線測溫裝置,輸送輥轉(zhuǎn)速電腦控制,可自動調(diào)節(jié)加熱溫度和輸送輥參數(shù),并有參數(shù)記憶功能,再次生產(chǎn)同樣材質(zhì)和質(zhì)量的產(chǎn)品時,可直接輸入代號,即可按穩(wěn)定生產(chǎn)工藝生產(chǎn)。