石料生產(chǎn)線設(shè)備主要包含給料機,破碎機,篩分洗砂機等設(shè)備。這些設(shè)備共同組成了一條率,高產(chǎn)量的砂石料生產(chǎn)線。顧名思義,這種生產(chǎn)線的主要作用就是用來生產(chǎn)細碎石料的,而這種石料又應(yīng)用廣泛,在水里樞紐,建筑建材,道路鋪設(shè)等眾多領(lǐng)域被廣泛使用,而且隨著近年來全國各地多個城市加速城鎮(zhèn)化建設(shè)的步伐,市場對細碎石料的需求越來越大,市場缺口也越來越大,所以消費者應(yīng)該趕緊趁著這個機會進入市場,定能有豐厚的收獲,現(xiàn)在就來為您詳細介紹一下石料生產(chǎn)線的詳細信息。

一般的石料生產(chǎn)線能夠粉碎的物料硬度不應(yīng)該超過320兆帕,比如如花崗巖,玄武石等,皆適用二級破碎工藝,其主要設(shè)備有：振動給料機→鄂式破碎機（一破）→→振動篩→成品石子,中間以皮帶輸送機傳送物料。當(dāng)物料硬度不超過150Mpa時,為節(jié)約客戶成本,提高工作效率,一般采用一次成型設(shè)備,其主要設(shè)備有：振動給料機→復(fù)合破碎機（即二合一破碎機,可把大塊物料通過特有的設(shè)計,一次達到理想粒度,一般為錘式破碎機）→振動篩→成品石子,中間以皮帶輸送機傳送物料。

其基本工作流程基本如下：首先石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至二級破碎機（反擊式破碎機,錘破）進行進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子,滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級,為保護環(huán)境,可配備輔助的除塵設(shè)備。

石料生產(chǎn)線設(shè)備物料處理量大,產(chǎn)出成品率高,生產(chǎn)的石料形狀規(guī)格均勻,符合用戶對砂石料形狀的需求,用戶還能根據(jù)自己的需要靈活調(diào)整生產(chǎn)線當(dāng)中的各個設(shè)備,以產(chǎn)出符合自己意愿的石料。這種生產(chǎn)線對于物料的破碎比大,自動化程度高,經(jīng)過人工進行一定的設(shè)定以后,能夠全程實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。因為生產(chǎn)線包含了多個不同的設(shè)備,所以為了解決用戶維修不便的問題,我們對設(shè)備結(jié)構(gòu)進行了簡化,經(jīng)過我們的技術(shù)人員進行一定的培訓(xùn)以后,用戶能夠非常輕松的維修保養(yǎng)設(shè)備。同時設(shè)備的各個鑄件,采用了先進的高硬度耐磨材料,大大提升了生產(chǎn)線的使用壽命,而且隨著設(shè)備強度的提高,設(shè)備可以生產(chǎn)的材料領(lǐng)域有了一定的提升,生產(chǎn)領(lǐng)域更加的廣泛,這用戶的理想選擇。