產(chǎn)品名稱：太倉ZKE多肽蛋白質(zhì)類微球管線式分散機,多肽蛋白質(zhì)類微球納米級分散機,多肽蛋白質(zhì)類微球高剪切分散機,太倉中新寶多肽蛋白質(zhì)類微球納米分散機

（洽談：1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0）

多肽蛋白質(zhì)類微球高速分散機由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切,離心擠壓,高速切割,撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散,乳化,破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化,細化的效果和產(chǎn)量的大小。

制備PLA及PLGA控釋微球常采用的方法是水包油(O/W)乳液-溶劑蒸發(fā)法,但用這種方法制備包埋多肽蛋白質(zhì)類水溶性藥物的控釋微球時,一方面因多肽蛋白質(zhì)的水溶性導致在制備過程中大量損失,藥物包埋率很低,另一方面多肽蛋白質(zhì)藥物會因接觸農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑而變性失活。近年來發(fā)展了水包(油包水)(W/O/W)乳液一溶劑蒸發(fā)技術來制備多肽蛋白質(zhì)藥物的控釋微球。由于這種方法是使多肽蛋白質(zhì)藥物先溶于水中,然后再分散于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系相中,減少了多肽蛋白質(zhì)藥物與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑接觸發(fā)生變性失活的機會,同時多肽蛋白質(zhì)藥物由內(nèi)水相擴散到外水相需經(jīng)過一個農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系層障礙,因而制備過程中藥物損失量減少。

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近十幾年來,藥物控釋微球在醫(yī)藥領域獲得廣泛應用。(1)作為各種藥物的控釋及多途徑給藥制劑,如可用作注射,口服,鼻腔吸入等多途徑使用；(2)作為各種化學栓塞制劑發(fā)揮栓塞及控釋雙重功能；(3)作為抗原的載體實現(xiàn)一次注射達到長期免疫作用。

控釋微球中活性藥物可以是疏水性的也可是親水性的藥物,其中多肽蛋白質(zhì)作為一類新型藥物隨生物工程技術的發(fā)展引起人們高度的重視。

ZKE分散機特點：

　　1,接觸過ZKE太倉中新寶的人都知道,ZKE膠體磨和ZKE分散機在行業(yè)就是較高等的設備,ZKE膠體磨和國內(nèi)膠體磨相比,ZKE分散機和國內(nèi)分散機相比都是存在巨大優(yōu)勢的,而ZKE研磨分散機又是將二者結合的設備,處理效果,不言而喻。ZKE研磨分散機轉(zhuǎn)速可達14000rpm,是傳統(tǒng)分散機的4-5倍。

　　2,國內(nèi)分散機的結構大都都是直連電機,分散機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口分散機采用分體式結構,通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失,機械密封技術的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

　　3,ZKE高速剪切研磨分散機有很高的線速度,以及一級磨頭,特殊上深下淺的三層磨頭結構,一次處理即可滿足細化要求。一級刀頭形狀,可以把相對大塊的物料進行初步粉碎,以便能順利通過更細的兩級進行細微化研磨。磨頭齒列高層度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm,除了更準確之外,上深下淺的齒列結構,相較溝槽是直線,同級的溝槽高層度一樣的磨頭,可以保證物料從上往下一直在進行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三層磨齒,但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。第二級分散盤,無論是在分散盤的結構,還是定轉(zhuǎn)子的間隙都有比其他分散盤要準確的多。

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參數(shù)表

太倉ZKE多肽蛋白質(zhì)類微球管線式分散機,多肽蛋白質(zhì)類微球納米級分散機,多肽蛋白質(zhì)類微球高剪切分散機,太倉中新寶多肽蛋白質(zhì)類微球納米分散機