產(chǎn)品介紹　無(wú)線膠訂是不一種不用鐵絲,不用線,而是用膠粘合書芯,從出書到自動(dòng)完成的訂方法的工藝。其工藝流程大致為：配頁(yè)進(jìn)本銑背打毛上側(cè)膠上書背膠包封面成型膠冷卻雙聯(lián)分切裁切成品堆積光本檢驗(yàn)成品捆扎。 產(chǎn)品屬性書本配頁(yè)后要進(jìn)入膠包前的整理工作是無(wú)線膠訂全過(guò)程中不可忽視的一道工序。配頁(yè)后的本子如果在整理工序中未能整好就進(jìn)入膠包,那么膠包后便會(huì)產(chǎn)生脫頁(yè),散頁(yè),空脊,皺脊等諸多種不良的質(zhì)量問(wèn)題。整理是將半成品書貼進(jìn)行捆扎,將一定數(shù)量的書貼本放在捆扎上一,兩端用板快擋靠,開動(dòng)捆扎,將疏松的書貼本進(jìn)行壓實(shí)后再用繩帶捆扎。為了使壓實(shí)后的脊背僵硬整實(shí),在壓實(shí),捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂一遍,待上的聚乙烯醇膠水干燥后將扎繩松開,而后將每本疏理分開,轉(zhuǎn)入膠包。 使用方法　無(wú)線膠訂中,銑背,打毛是關(guān)鍵的一道工序。銑背要根紙頁(yè)的厚薄,折合的層數(shù)而定,一般要銑去1.4mm～3mm,打毛的高層度要求在0.8mm～1.5mm。若銑背和打毛的高層度不夠,必然影響膠的滲透,從而造成脫頁(yè),散頁(yè)的質(zhì)量缺陷。如果在膠包前的整理工序中書貼未闖齊,捆扎不平,不壓實(shí)就轉(zhuǎn)入銑背,那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包中被書夾夾緊后必然是書背不平,銑刀銑不到,書背打毛高層度也不夠了,如上所述的膠不滲透,脫頁(yè),散頁(yè)的質(zhì)量缺陷則必然存在。所以,在膠包后的質(zhì)量檢驗(yàn)中如果發(fā)現(xiàn)脫頁(yè)和散頁(yè),在檢查銑背,打毛高層度是否合適的同時(shí),也要檢查進(jìn)入膠包的配頁(yè),捆扎,壓實(shí)等工序的半成品加工質(zhì)量情況。 主要特點(diǎn)膠訂上膠的部位在書脊和側(cè)邊,所用的熱熔膠也有區(qū)別,比如,書脊用的膜型號(hào)有H-970T,側(cè)邊用的膜型號(hào)有H-239T的,二者性能也有差異,熱熔溫度不一樣,掌握適當(dāng)與否對(duì)上膠,膠訂的質(zhì)量至為重要,熔膠的溫度偏高會(huì)使熔膠的過(guò)稀而粘度不足,熔膠溫度偏高會(huì)使膠過(guò)濃而無(wú)法滲透,流動(dòng),有的還會(huì)呈小粒狀塊附于脊面或側(cè)邊面上會(huì)使封皮皺折,空脊。值得一提的是,目前,不同廠家生產(chǎn)的熱溶膠,其性能也不盡相同（我們從實(shí)際使用中有這樣的體會(huì)）,以我廠使用過(guò)的熱熔膠熱熔的溫度為例,有的側(cè)邊膠溫度120℃,書脊膠熱熔溫度為135℃ ,也有的側(cè)邊膠熱熔溫度為180℃,書脊膠熱為200℃。所以,使用中要根材料的性能,掌握好合適的工藝參數(shù),才能確保上膠質(zhì)量。通常情況下,上膠后,側(cè)邊膠覆蓋的寬度以4mm~5mm為宜,書脊膠能滲透,填滿銑溝。上膠不均勻,膠上太薄,以及封面覆合托板沒有按規(guī)定更換（或高低位置適當(dāng)調(diào)整）時(shí),膠包后的書本都容易產(chǎn)生空脊和皺背。這是膠包過(guò)程中必須注意制和檢查的。注意事項(xiàng)　操作人員的技術(shù)水平直接決定著膠訂產(chǎn)品的好壞,在上崗前,廠家必須對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)首先了解膠訂的性能,操作順序,維護(hù)原理和相應(yīng)的一些解決問(wèn)題的辦法,否則就會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量的提高造成一定的困難。因此,要增加一線人員對(duì)新設(shè)備,新技術(shù),新產(chǎn)品,新工藝的了解,提高其技術(shù)素質(zhì)和綜合能力。 其他說(shuō)明　品的價(jià)值,要靠較后訂出的成品來(lái)體現(xiàn),各工序的質(zhì)量,工藝必須服從訂的工藝要求,才能發(fā)揮出膠訂工藝的較大效益。首先,封面設(shè)計(jì)要符合膠訂產(chǎn)品的技術(shù)要求。拼版時(shí),要在封面的天頭,地腳處多留出5～10mm的加刀,目的是止封面短,書芯長(zhǎng)而造成的拖膠和大量停的問(wèn)題交易說(shuō)明書封面輸送導(dǎo)軌鏈沒有對(duì)齊,應(yīng)使每一對(duì)拔塊平行并與側(cè)規(guī)垂直；上封滾筒略低,封面與書背吻合不實(shí),托打后使封面復(fù)位。