高度無收縮灌漿料

產(chǎn)品介紹：

　　高度無收縮灌漿料是以優(yōu)化級配的高度度材料作為骨料,以水泥作為基料,輔以防沉降,防離析,高流態(tài),微膨脹,增強(qiáng)等物質(zhì)配制而成。該系列無收縮灌漿料具有自流平,免振搗,高度,微膨脹,抗收縮,抗?jié)B透,耐磨損,耐老化等特性及多種使用功能,操作簡便,應(yīng)用廣泛。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　▲ 早強(qiáng)高度——澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。

　　▲ 自流性高——現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),自流,施工免振搗,確保無振動,長距離的灌漿施工。

　　▲ 微膨脹——澆注體長期使用無收縮,設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。

　　▲ 抗油滲——在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體,密實(shí),抗?jié)B,適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。

　　▲ 耐久性——200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。

　　▲ 可冬季施工——允許在-10°氣溫以上溫度進(jìn)行室外施工。

　　▲ 低堿耐蝕——嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于鹽堿舒緩要求的工程。

適用范圍：

技術(shù)指標(biāo)：GB/T50448-2015

施工方法：　

1,灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具,灌漿設(shè)備,模板及養(yǎng)護(hù)物品。

2,施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有質(zhì)量管理體系,施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。

3,模板支護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

4,二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

5,混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞高點(diǎn)50mm。

6,水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水拌和。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

7,地腳螺栓錨固灌漿：

（1）地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰,油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8～12h,灌漿前1h清除孔內(nèi)積水。

（2）灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

（3）當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取預(yù)熱措施,溫度應(yīng)保持在10℃以上。

（4）將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

8,設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：

（1）灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石,浮漿,浮灰,油污,蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。

（2）二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

（3）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí),應(yīng)視實(shí)際工程情況分段施工。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。

（4）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中,上部推動。

（5）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿后3h~6h沿底板邊緣向外切45°斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

9,混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：

（1）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

（2）混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,高層度不應(yīng)小于20mm。

（3）灌漿前應(yīng)清除所有碎石,粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。

（4）將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

（5）灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。

10,施工養(yǎng)護(hù)措施：

（1）灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后暴露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的暴露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

（2）應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

（3）當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

（4）冬季施工,工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí),[1]灌漿完畢后暴露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

（5）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

（6）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

拆模及養(yǎng)護(hù)時(shí)間：

★ 參考用量：

參考用量計(jì)算以2.25~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。

包裝規(guī)格：50公斤/袋,保質(zhì)期3個(gè)月。

存儲條件：存放在通風(fēng)干燥并防止陽光直射,雨水淋灑處。