價(jià)格電議
1,風(fēng)管采用鍍鋅鋼板,其厚度應(yīng)符合GB50243-2002下表選用以下規(guī)定:
風(fēng)管及配件鋼板的厚度(mm)
類別 風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸 |
矩形風(fēng)管 |
|
中低壓系統(tǒng) |
高壓系統(tǒng) |
|
80~320 |
0.5 |
0.8 |
340~450 |
0.6 |
0.8 |
480~630 |
0.6 |
0.8 |
670~1000 |
0.8 |
0.8 |
1120~1250 |
1.0 |
1.0 |
1320~2000 |
1.0 |
1.2 |
2500~4000 |
1.2 |
1.2 |
2,形風(fēng)管的彎管,可采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線矩形彎管。當(dāng)邊長(zhǎng)A大于或等于500mm時(shí),應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流片。矩形風(fēng)管的三通或四通,可采用分叉式或分隔式。
3,風(fēng)管與法蘭連接,翻邊應(yīng)平整,寬度應(yīng)一致且不小于6mm,并不得有開裂及孔洞,對(duì)角及翻邊縫應(yīng)涂上密封膠。法蘭用料規(guī)格見下表:
矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格
風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b(mm) |
法蘭用料規(guī)格(角鋼) |
螺栓規(guī)格 |
≤630 |
25×3 |
M6 |
630≤1500 |
30×3 |
M8 |
1500≤2500 |
40×4 |
|
2500≤4000 |
50×5 |
M10
|
4,風(fēng)管法蘭制作應(yīng)先做好模具。模具做好后檢查模具的幾何尺寸,對(duì)角線是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,檢查無(wú)誤后進(jìn)行下料,校直,鉆鉚釘孔(孔距不大于150mm),組裝,焊接,鉆孔。另外對(duì)邊長(zhǎng)大于800的風(fēng)管應(yīng)加固措施。風(fēng)管及法蘭尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:
風(fēng)管及法蘭尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目 |
允許偏差 |
檢驗(yàn)方法 |
|
風(fēng)管與配件外徑(外邊長(zhǎng)) |
≤300mm |
-1~0mm |
尺量檢查 |
>300mm |
-2~0mm |
尺量檢查 |
|
法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸 |
+0~+2mm |
尺量檢查 |
|
法蘭平面度 |
2mm |
塞尺檢查 |
|
矩形法蘭對(duì)角線 |
≤3mm |
尺量檢查 |
5,風(fēng)管安裝過(guò)程中,進(jìn)行風(fēng)管分段檢漏測(cè)試。風(fēng)管制作安裝后,要檢驗(yàn)合格才交付下步保溫工序。
6,風(fēng)管吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求,吊桿制作好后,根據(jù)風(fēng)管的布置位置進(jìn)行安裝,水平風(fēng)管的間距不大于3m,垂直風(fēng)管不大于4m。
7,風(fēng)管支吊架,防火閥,電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)支吊架處,一般風(fēng)管每隔3米左右設(shè)支吊架一個(gè),支吊架的作法可參照采暖通風(fēng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集。
8,風(fēng)管支,吊架不得設(shè)置在風(fēng)口,閥門,檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。每隔兩個(gè)吊架用角鐵設(shè)置一個(gè)防晃動(dòng)支架。
9,風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進(jìn)行連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處采用45°或60°,不得采取直接縫,保證接口吻合,聯(lián)結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。
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