組成：

本產(chǎn)品以無(wú)機(jī)硅改性樹(shù)脂嫁接互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物為成膜溶液,以納米硅微粉,碳化硅,氮化硼,細(xì)晶氧化鋁,石墨,超細(xì)氧化鋅,氧化鈦,微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理,使涂層具有表面能低,耐腐蝕性高,硬度高,與基體結(jié)合力大等綜合不錯(cuò)性能。

機(jī)理：

以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無(wú)機(jī)聚合物作為主鏈,高溫嫁接農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系聚合物改性樹(shù)脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無(wú)機(jī)—農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。

涂料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性,抗沖擊性和好的延展性。

涂料使用無(wú)機(jī)陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭?溶劑,助劑和加入耐磨增強(qiáng)劑。。

性能：

ZS-1041煙氣防腐涂料耐溫幅度可達(dá)750℃,可長(zhǎng)期在600℃正常使用。涂料可長(zhǎng)期耐酸浸泡,堿浸泡以及NaCl溶液浸泡,具備一體的抗?jié)B耐腐蝕性能,可針對(duì)設(shè)備有可能出現(xiàn)的各種腐蝕。該產(chǎn)品的耐磨,耐沖擊性能不錯(cuò)。另外,和ZS-1042配套使用,耐磨性可增加2倍以上。

ZS-1041煙氣防腐涂料不燃防火；施工時(shí),假如在金屬基材背面焊接,正面涂料約有外延1cm的面積會(huì)變脆,需局部打磨并重新涂刷即可。涂料采用的是無(wú)機(jī)-農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系高溫螯合樹(shù)脂,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系成分含量較低,因此該涂料成膜后呈無(wú)機(jī)惰性,耐老化性能不錯(cuò),所測(cè)指標(biāo)原高于標(biāo)準(zhǔn)中所述的500h。

參數(shù)：

外觀：黑色；組分：雙組份；主劑（漿）：固化劑（液）=9:1

密度：1.6g/cm3； Tmax：700℃

涂膜硬度： 5H GB/T 6739-2006

附著力： 1級(jí) GB/T 9286-1998

落砂試驗(yàn)： 3.0L/um GB/T23988-2009

耐酸性：30d 5%H2SO4漆膜無(wú)變化 GB/T 9274-1988

耐堿性 ：30d 5%NaOH漆膜無(wú)變化 GB/T 9274-1988

耐鹽霧： 30d 5%NaCL漆膜無(wú)變化 GB/T 9274-1988

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)概述：

ZS-1041所采用的所有顏填料均為較規(guī)則的小直徑菱形鱗片狀,只要有顏色（黑色）覆蓋的地方,均能視為有層層鱗片層在進(jìn)行防護(hù)；玻璃鱗片直徑太大,在成膜時(shí)不易按設(shè)計(jì)的期待模式進(jìn)行排列,會(huì)出現(xiàn)架空,空穴等弊病；

ZS-1041涂層加大了液體,氣體滲透時(shí)的路徑長(zhǎng)度,使其很難滲透至基材表面；

ZS-1041所采用的成膜物主要是無(wú)機(jī)樹(shù)脂,無(wú)機(jī)樹(shù)脂表面張力小容易涂覆在基材表面且成膜連續(xù)不易縮邊,涂膜本身就更為致密,且能對(duì)液體進(jìn)行排斥；

ZS-1041整個(gè)涂料體系幾乎全為無(wú)機(jī)物質(zhì),不存在老化斷鏈等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系涂料所要面對(duì)的問(wèn)題,化學(xué)性能更為穩(wěn)定,防腐效果更好；

ZS-1041涂刷簡(jiǎn)便,維護(hù)簡(jiǎn)單,施工安全；

ZS-1041產(chǎn)品顏填料為耐磨鱗片狀無(wú)機(jī)金屬惰性氧化物,耐磨蝕功能不錯(cuò)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

工業(yè)上各種煙道,煙囪,脫硫塔,除塵器,鍋爐窯爐內(nèi)部等設(shè)備上耐高溫,同時(shí)耐酸堿腐蝕,耐磨抗粉塵沖刷。

一,煙氣管道防腐：

煙氣管道即煙道,工業(yè)窯爐或鍋爐在加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生燃燒后的煙氣,煙氣通過(guò)的管道稱為煙道。與地面平行布置的煙道,稱為水平煙道。與地面垂直布置的煙道,稱為垂直煙道。鍋爐燃燒產(chǎn)生的未經(jīng)處理的煙氣稱原煙氣,原煙氣流通經(jīng)過(guò)的煙道稱原煙道。原煙氣經(jīng)過(guò)脫硫,脫硝,除塵工藝后的煙氣稱凈煙氣,凈煙氣流通經(jīng)過(guò)的煙道稱凈煙道。不經(jīng)脫硫,脫硝,除塵工藝處理直接排放的煙道稱旁路煙道。

煙氣的腐蝕大致分為兩種：一,高溫?zé)煔飧�蝕,腐蝕機(jī)理與高溫氧化腐蝕類似,使金屬基材一層一層的氧化酥化剝離,煙氣中特殊腐蝕離子會(huì)進(jìn)一步加速腐蝕的速度。比如原煙道,尾部煙道等屬于此類腐蝕。二,低溫露點(diǎn)腐蝕,此類腐蝕一般煙氣中腐蝕介質(zhì)含量較低,但由于溫度低,酸性氣體冷凝成酸,對(duì)金屬的腐蝕速度超快,嚴(yán)重的幾天就會(huì)穿孔。比如凈煙道,脫硫后煙道等大多有此類腐蝕。

志盛威華防腐方案：

基材先噴砂除銹,然后涂ZS-1041煙氣防腐涂料3-5遍,可噴涂,輥涂,刷涂,厚度約300um即可。

二,煙囪防腐：

煙囪的主要作用是拔火拔煙,排走煙氣,改善燃燒條件。煙囪根據(jù)材質(zhì)一般分磚煙囪,鋼煙囪和鋼筋混凝土煙囪等。電廠的煙氣一般是經(jīng)過(guò)脫硝,除塵,脫硫（GGH加熱）,然后經(jīng)煙囪排放,其它行業(yè)比如化工廠,水泥廠,鋼廠的煙氣處理也大同小異,因此,煙囪的溫度一般較低,大部分煙囪煙氣溫度在40℃到80℃,此溫度段亞硫酸,硫酸,鹽酸都會(huì)同冷凝水一起形成酸液,對(duì)煙囪的腐蝕絲毫不可忽視,防腐做不好的煙囪外部經(jīng)�？梢�(jiàn)流淚現(xiàn)象。

煙囪煙氣根據(jù)溫濕度可分為：干煙氣,潮濕煙氣和濕煙氣。分類標(biāo)準(zhǔn)為：①干煙氣：濕度<60%RH,溫度≥90℃②潮濕煙氣：濕度≥60%RH,60℃＜溫度＜90℃③濕煙氣：濕度飽和,溫度≤60℃。

未經(jīng)脫硫的直排煙氣,進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在130℃,有的會(huì)達(dá)到280℃,在此條件下煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài),煙氣中粉塵較多,對(duì)煙囪存在一定程度的沖刷磨蝕,煙氣腐蝕呈現(xiàn)的是氣態(tài)均勻腐蝕,此時(shí)涂層需要耐高溫,耐磨蝕,耐腐蝕的特性, ZS-1041煙氣防腐涂料體系完全滿足這些要求。

經(jīng)濕法脫硫后的排放煙氣,無(wú)GGH系統(tǒng)加熱,此時(shí)煙氣溫度大約在40-50℃,煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)露,甚至?xí)�出現(xiàn)煙囪雨,結(jié)露形成的酸液順著煙筒壁流淌。此時(shí)的酸露點(diǎn)腐蝕,流水沖刷腐蝕較為突出,ZS-1041煙氣防腐涂料抗?jié)B透性及耐腐性能在此可充分發(fā)揮其性能。

經(jīng)濕法脫硫后的排放煙氣,并經(jīng)過(guò)GGH加熱,進(jìn)入煙囪的煙氣溫度約80℃左右,煙囪內(nèi)會(huì)有輕微結(jié)露,由此可能導(dǎo)致煙筒內(nèi)筒內(nèi)側(cè)存在積灰,酸液被灰垢滯留形成較為嚴(yán)重垢下酸露點(diǎn)腐蝕。

志盛威華防腐方案：

①鋼煙囪：基材先噴砂除銹,然后涂ZS-1041煙氣防腐涂料3-5遍,可噴涂,輥涂,刷涂,厚度應(yīng)不低于300um；②磚煙囪和鋼混煙囪：新建煙囪首先要養(yǎng)護(hù)28天以上,表面要基本平整,沒(méi)有大的孔洞,舊煙囪應(yīng)噴砂或者吹掃至潔凈。先涂刷ZS-1011油性過(guò)渡涂料作為封閉底漆滲入基材,然后涂ZS-1041煙氣防腐涂料3-5遍,可噴涂,輥涂,刷涂,厚度應(yīng)不低于300um；③對(duì)于流速高,粉塵大的煙囪,磨損較嚴(yán)重,涂層厚度應(yīng)不低于500um；④對(duì)于溫度較低的煙囪,從上至下應(yīng)適當(dāng)加厚,加長(zhǎng)冷凝酸液往下流時(shí)的滲透路徑,下部應(yīng)不低于500um；⑤特殊條件下,可采用ZS-1041與ZS-1042復(fù)合防腐工藝。

三,脫硫風(fēng)機(jī)防腐：

脫硫風(fēng)機(jī)（Desulfurization fan）又稱增壓風(fēng)機(jī)（Booster Fan）,是用于克服FGD（煙氣脫硫）裝置的煙氣阻力,將原煙氣引入脫硫系統(tǒng),并穩(wěn)定鍋爐引風(fēng)機(jī)出口壓力的主要設(shè)備。由于煙氣流經(jīng)原煙道,煙氣換熱器（GGH）,吸收塔,凈煙道,擋板門(mén)等阻力設(shè)備,需設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)來(lái)克服整個(gè)脫硫系統(tǒng)設(shè)備的阻力。它的運(yùn)行特點(diǎn)低壓頭,大流量,低轉(zhuǎn)速。在加裝脫硫裝置的情況下,阻力較大,鍋爐送,引風(fēng)機(jī)無(wú)法克服FGD的煙氣阻力,所以鍋爐加裝FGD裝置時(shí),需要裝設(shè)脫硫增壓風(fēng)機(jī)來(lái)克服脫硫裝置的阻力。

當(dāng)煙氣通過(guò)除塵脫硫中的水幕時(shí),煙氣中的酸性氣體溶于水后呈現(xiàn)酸性,經(jīng)過(guò)脫硫風(fēng)機(jī)的煙氣帶有大量的酸性水蒸氣,使增壓風(fēng)機(jī)葉片長(zhǎng)期處于酸性水溶液侵蝕的環(huán)境,對(duì)連續(xù)運(yùn)行的風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕呈均勻狀態(tài),從而引起葉片金屬板快速腐蝕,較大的縮短使用壽命。煙氣含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2,HCl,NO2及鹽霧等,甚至有的煙氣中含有氫氟酸強(qiáng)腐蝕氣體存在。尤其是原煙氣,硫,氯,硝含量很高,在脫硫過(guò)程中,又具有酸堿介質(zhì)交替的特性,因此脫硫風(fēng)機(jī)殼內(nèi)壁和葉片腐蝕嚴(yán)重,要求涂刷在脫硫風(fēng)機(jī)防腐涂料條件要求比較苛刻。

志盛威華防腐方案：

基材先噴砂除銹或手工打磨,然后涂ZS-1041煙氣防腐涂料3-5遍,可噴涂,輥涂,刷涂,厚度約300um即可。特殊條件下,可采用ZS-1041與ZS-1042復(fù)合防腐工藝。

在脫硫風(fēng)機(jī)上使用zs-1041煙氣防腐涂料能夠較大的減少腐蝕和磨損,延長(zhǎng)使用壽命,降低企業(yè)運(yùn)行成本,保證運(yùn)行安全。

溫馨提示：需要了解產(chǎn)品的詳細(xì)性能請(qǐng)與銷售人員宋工電話聯(lián)系,我們會(huì)為您提供更專業(yè)更合適的選擇。